影响液压裁断机工作效率的因素

提起液压的工作效率，许多人都觉得液压裁断机的工作效率只和裁断机的速度有关。

其实不然，液压裁断机的工作效率与以下几个因素有关：分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。

这样，如果非运行占用时间长，如：调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处理问题等耗用时间长，单纯的提高分切机的速度，也就没有意义了。分切机的稳定性就更不用说了，不但会影响分切机的工作效率,还会影响到产品质量，更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费。所以分切机的工作效率是一个综合概念。

在分切过程中，稳定的张力系统是保证产品质量的一个重要指标，它控制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的相互张力，使分切材料在分切过程中始终处于一种平稳状态。如果分切机张力控制得当，就能避免原材料在机器升速、降速的过程中发生变形、漂移等现象。

裁断刀模周长决定油压裁断机吨位大小。

裁断机工作流程是借助于机器运动的瞬间作用力（压力）加压于刀模，对材料进行裁断切割加工成所需形状的机器。因其用途广泛，客户需要形状大小多变，各种吨位裁断机压力大小因油泵排量和油缸直径大小也不一样，这样在选择的时候就要谨慎，以免产生不必要的损失。

1、刀模尺寸在10cm*10cm以内，比如在皮革商标行业、童鞋生产等，选择8吨左右的液压摇臂裁断机即可。

2、刀模尺寸在10cm*20cm以内，比如在鞋垫鞋底、小工艺品等，建议选择12吨裁断机。

3、刀模尺寸在20cm*30cm以内，比如在鞋帮、鼠标垫、电子产品、帆布手套等可以选择20吨摇臂式液压裁断机。

4、刀模尺寸大于30cm*30cm的，比如在包装、箱包、制衣、玻璃纤维、包装、汽车内饰等行业就可以选择平面式裁断机或精密四柱裁断机。

5、吸塑行业可根据行业特点，幅宽1200mm即可，但是行程要求20cm,上下高度就要更高，一般裁断机行程达不到要求，我们吸塑裁断机厂家可根据这个特点专业开发吸塑裁断机其上下压台距离达到240mm,可调行程20cm完全满足这个要求，供应客户选择。