液压全自动裁断机刀具磨损原因及其防护措施

液压裁断机刀具磨损的形态及其原因有哪些呢？下面全自动裁断机厂家小编带大家了解一下裁断机厂家的相关介绍。

大家都知道，在裁断机切削裁料时，刀具一方面切下料品，另一方面刀具本身也要发生损坏。

液压裁断机刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。

因此，刀具磨损直接影响了裁断机的加工效率、质量和成本。

液压裁断机刀具磨损的形式有以下几种：

1、前刀面磨损

2、后刀面磨损

3、边界磨损

裁断机刀具正常磨损的原因

从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。

一、液压裁断机的日常检查

每天主要内容是检查液压裁断机设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从液压裁断机运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。

二、液压裁断机要经常润滑

轮滑是减少机器在运转中的磨损，避免重要的故障，我们每天主要做

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

以上就是吸塑裁断机厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。